Πώς να βελτιώσετε την ομοιομορφία ανάμειξης των οριζόντιων μίξερ ταινιών

1. Βελτιστοποιήστε το σχεδιασμό του εξοπλισμού
Σχεδιασμός αναδευτήρα:
Προσαρμόστε εύλογα το σχήμα, το πλάτος και τη γωνία της κορδέλας. Μπορεί να υιοθετηθεί ένας σχεδιασμός μεταβλητού βήματος, δηλαδή, χρησιμοποιούνται διαφορετικά βήματα σε διαφορετικά μέρη, έτσι ώστε το υλικό να υπόκειται σε διαφορετικές κινητήριες δυνάμεις κατά τη διαδικασία ανάμιξης, ενισχύοντας έτσι το αποτέλεσμα ανάμειξης. Αυξήστε τον αριθμό των στρώσεων του αναδευτήρα. Οι πολυστρωματικές κορδέλες μπορούν να αναμειγνύουν καλύτερα το υλικό και να βελτιώσουν την ομοιομορφία ανάμειξης. Ο σχεδιασμός αναδευτήρα με ειδικά σχήματα, όπως ταινίες με ξύστρες, μπορεί να αποτρέψει τη συσσώρευση του υλικού στο τοίχωμα του τυμπάνου ανάμειξης και να εξασφαλίσει ότι το υλικό εμπλέκεται πλήρως στην ανάμιξη.
Δομή τυμπάνου ανάμειξης:
Βελτιστοποιήστε το σχήμα του τυμπάνου ανάμειξης για να διασφαλίσετε ότι το υλικό ρέει ομαλά στο τύμπανο χωρίς αδιέξοδα. Για παράδειγμα, χρησιμοποιείται ένα κυλινδρικό ή σχήματος U τύμπανο ανάμιξης για τη μείωση της περιοχής κατακράτησης υλικού. Μια πλάκα καθοδήγησης τοποθετείται στο εσωτερικό τοίχωμα του τυμπάνου ανάμειξης για να καθοδηγεί τη ροή του υλικού και να ενισχύει το αποτέλεσμα ανάμιξης. Το σχήμα και η θέση της πλάκας οδήγησης θα πρέπει να είναι λογικά σχεδιασμένα σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού και τις απαιτήσεις ανάμειξης.

2. Προσαρμόστε τις παραμέτρους λειτουργίας
Ταχύτητα ανάμειξης:
Η επιλογή της κατάλληλης ταχύτητας ανάδευσης είναι το κλειδί για τη βελτίωση της ομοιομορφίας ανάμειξης. Εάν η ταχύτητα ανάδευσης είναι πολύ χαμηλή, τα υλικά δεν θα αναμειχθούν επαρκώς. Εάν η ταχύτητα ανάδευσης είναι πολύ υψηλή, τα υλικά μπορεί να πιτσιλίσουν, να υπερθερμανθούν ή να καταστρέψουν τον εξοπλισμό. Η βέλτιστη ταχύτητα ανάδευσης πρέπει να προσδιορίζεται μέσω πειραμάτων με βάση τις ιδιότητες, το ιξώδες και το σχεδιασμό του υλικού. Για διαφορετικά υλικά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ανάδευση μεταβλητής ταχύτητας. Χρησιμοποιήστε υψηλότερη ταχύτητα στην αρχή της ανάδευσης για να αναμειχθούν γρήγορα τα υλικά. μειώστε την ταχύτητα στο επόμενο στάδιο για να αποφύγετε την υπερβολική ανάδευση και τον διαχωρισμό των υλικών.
Χρόνος ανάδευσης:
Εξασφαλίστε επαρκή χρόνο ανάδευσης για να αναμειχθούν καλά τα υλικά. Εάν ο χρόνος ανάδευσης είναι πολύ μικρός, η ανάμειξη είναι ανομοιόμορφη. Εάν ο χρόνος ανάδευσης είναι πολύ μεγάλος, όχι μόνο θα σπαταλήσει ενέργεια, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσει υπερθέρμανση ή υποβάθμιση των υλικών. Ο βέλτιστος χρόνος ανάδευσης πρέπει να προσδιορίζεται μέσω πειραμάτων με βάση τα χαρακτηριστικά των υλικών και τις απαιτήσεις ανάμειξης.
Ποσό χρέωσης:
Ελέγξτε την ποσότητα φόρτισης του τυμπάνου ανάμειξης για να αποφύγετε την υπερβολική ή πολύ μικρή ποσότητα. Η υπερβολική φόρτιση θα αυξήσει την αντίσταση του υλικού κατά τη διαδικασία ανάδευσης και θα επηρεάσει το αποτέλεσμα ανάμειξης. Η πολύ μικρή φόρτιση μπορεί να προκαλέσει άνιση κατανομή του υλικού στο τύμπανο ανάμειξης. Σε γενικές γραμμές, η ποσότητα φόρτισης θα πρέπει να ελέγχεται εντός μιας ορισμένης αναλογίας του όγκου του τυμπάνου ανάμειξης.

3. Βελτιώστε τις ιδιότητες του υλικού
Υλικά προεπεξεργασίας:
Τα υλικά προεπεξεργασίας, όπως η σύνθλιψη και το κοσκίνισμα, για να γίνει το μέγεθος και το σχήμα των σωματιδίων πιο ομοιόμορφα, γεγονός που συμβάλλει στη βελτίωση της ομοιομορφίας ανάμειξης. Για υλικά με υψηλό ιξώδες, μπορούν να προστεθούν κατάλληλες ποσότητες προσθέτων, όπως λιπαντικά και διασκορπιστικά, για να μειωθεί το ιξώδες των υλικών και να βελτιωθεί η ρευστότητα, βελτιώνοντας έτσι το αποτέλεσμα ανάμειξης.
Έλεγχος υγρασίας υλικού:
Η υγρασία του υλικού έχει κάποια επίδραση στην ομοιομορφία ανάμειξης. Η πολύ υψηλή υγρασία θα προκαλέσει τη συγκόλληση των υλικών μεταξύ τους και θα επηρεάσει το αποτέλεσμα ανάμειξης. Η πολύ χαμηλή υγρασία μπορεί να προκαλέσει το πέταγμα των υλικών και να αυξήσει τη ρύπανση από τη σκόνη. Η υγρασία του υλικού θα πρέπει να ελέγχεται σε κατάλληλο εύρος ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του υλικού και τις απαιτήσεις ανάμειξης.

4. Ενισχύστε τη συντήρηση του εξοπλισμού
Ελέγχετε τακτικά τον αναδευτήρα:
Ελέγξτε τη φθορά του αναδευτήρα και αντικαταστήστε έγκαιρα τα πολύ φθαρμένα εξαρτήματα. Ένας φθαρμένος αναδευτήρας θα επηρεάσει το αποτέλεσμα ανάμειξης και μπορεί ακόμη και να καταστρέψει τον εξοπλισμό. Βεβαιωθείτε ότι ο αναδευτήρας είναι σταθερά τοποθετημένος για να αποφύγετε χαλάρωση ή παραμόρφωση κατά την ανάμειξη.
Καθαρίστε το τύμπανο ανάμειξης:
Καθαρίζετε τακτικά τα υπολείμματα υλικών στο εσωτερικό τοίχωμα του τυμπάνου ανάμειξης και του αναδευτήρα για να αποτρέψετε τη συσσώρευση και τη φθορά του υλικού, που θα επηρεάσει την ποιότητα της ανάμειξης. Για υλικά που προσκολλώνται εύκολα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικές μέθοδοι καθαρισμού, όπως πλύσιμο με νερό υψηλής πίεσης, χημικός καθαρισμός κ.λπ.
Συντηρήστε τη συσκευή κίνησης:
Ελέγχετε τακτικά τη λειτουργία της συσκευής μετάδοσης κίνησης, όπως τον κινητήρα, τον μειωτήρα κ.λπ., για να διασφαλίζετε την κανονική λειτουργία της. Αντικαταστήστε εγκαίρως τα φθαρμένα μέρη του κιβωτίου ταχυτήτων, όπως ιμάντες και αλυσίδες, για να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα της ταχύτητας και της ροπής του αναδευτήρα.
Επιλέγοντας κατάλληλες παραμέτρους ανάμειξης, βελτιστοποιώντας τη δομή ανάμειξης και διασφαλίζοντας τη σωστή λειτουργία και συντήρηση, μπορούμε να βελτιώσουμε σημαντικά την ομοιομορφία ανάμειξης του οριζόντιου αναμικτήρα κορδέλας. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με τον οριζόντιο μίξερ κορδέλας, επικοινωνήστε με την Baoli Machinery Manufacturing. Η επαγγελματική μας ομάδα θα σας παρέχει εξατομικευμένες λύσεις και ολοκληρωμένη τεχνική υποστήριξη.

https://www.bolymill.com%2στ