Γραμμή παραγωγής ζάχαρης σε σκόνη στο Νεπάλ

Επισκόπηση έργου

 

Η Baoli Machinery προμήθευσε με επιτυχία έναΧωρητικότητα 1-Ton/Batch Sugar Powder Grinding & Mixing Production Lineσε έναν κατασκευαστή τροφίμων στο Νεπάλ. Ο πελάτης ειδικεύεται στην παραγωγή αρωματισμένης σκόνης ζάχαρης για μείγματα ποτών, συστατικά αρτοποιίας, προϊόντα ζαχαροπλαστικής και εφαρμογές στιγμιαίων τροφίμων.

 

Το έργο απαιτούσε μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής-ποιότητας τροφίμων, ικανή να μετατρέπει την κρυσταλλική ζάχαρη σε120-mesh ζάχαρη άχνη, δοσομετρώντας με ακρίβεια πολλαπλά συστατικά και δημιουργώντας ομοιογενή μείγματα σκόνης με συνεχή λειτουργία χωρίς σκόνη-.

 

Για να ανταποκριθεί σε αυτές τις απαιτήσεις, η Baoli Machinery σχεδίασε μια ολοκληρωμένη λύση με το κλειδί στο χέρι που ενσωματώνει το άλεσμα, το κοσκίνισμα, τη μεταφορά, τη ζύγιση, την ανάμειξη, το buffering και τη συσκευασία σε μια εξαιρετικά αποδοτική γραμμή παραγωγής.

 

 

Απαιτήσεις πελατών

 

Ο πελάτης σχεδίαζε να επεκτείνει την παραγωγική ικανότητα βελτιώνοντας παράλληλα την ποιότητα των προϊόντων και μειώνοντας τη χειρωνακτική εργασία. Τα τελικά προϊόντα τους περιελάμβαναν:

● Αρωματισμένη ζάχαρη σε σκόνη

● Μείγματα σκόνης χυμού φρούτων

● Προμίγματα ποτών

● Σκόνες στιγμιαίου ροφήματος

● Υλικά Αρτοποιίας

● Λειτουργικές σκόνες τροφίμων

 

Πριν εργαστεί με την Baoli Machinery, ο πελάτης αντιμετώπισε αρκετές προκλήσεις παραγωγής:

 

Χειροκίνητη τροφοδοσία και ρύπανση από σκόνη

Η παραδοσιακή σίτιση με ζάχαρη προκάλεσε σημαντική σκόνη, με αποτέλεσμα απώλεια υλικού και κακές συνθήκες εργασίας.

 

Ασυνεπής λεπτότητα σε σκόνη

Ο υπάρχων εξοπλισμός άλεσης δεν μπορούσε να παράγει σταθερά την απαιτούμενη σκόνη ζάχαρης 120 mesh, επηρεάζοντας την ποιότητα ανάμειξης κατάντη.

 

Ανομοιόμορφη κατανομή συστατικών

Χυμοί φρούτων σε σκόνη, πρόσθετα τροφίμων, γεύσεις και αιθέρια έλαια προστέθηκαν χειροκίνητα, με αποτέλεσμα την ασυνεπή ομοιομορφία ανάμειξης.

 

Υψηλό εργατικό κόστος

Απαιτήθηκαν πολλαπλοί χειριστές για τη σίτιση, τη ζύγιση, την ανάμειξη και τη συσκευασία, αυξάνοντας τα λειτουργικά έξοδα.

 

Περιορισμένη παραγωγική ικανότητα

Το προηγούμενο σύστημα παρτίδων δεν μπορούσε να υποστηρίξει την αυξανόμενη ζήτηση της αγοράς.

 

Ο πελάτης ζήτησε μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής που θα μπορούσε:

● Διαδικασία1 τόνος υλικού ανά παρτίδα

● Τρίψτε την κρυσταλλική ζάχαρηΣκόνη 120 mesh

● Αυτόματη ζύγιση και μεταφορά υλικών

● Προσθέστε με ακρίβεια σκόνες φρούτων, πρόσθετα και αιθέρια έλαια

● Επιτυγχάνετε εξαιρετική ομοιομορφία ανάμειξης

● Ελαχιστοποιήστε τη δημιουργία σκόνης

● Μειώστε τις απαιτήσεις σε ανθρώπινο δυναμικό

● Τοποθετήστε σε μια κατακόρυφη διάταξη εργαστηρίου

 

Προσαρμοσμένη Λύση

 

Αφού αξιολόγησε τη διαδικασία παραγωγής του πελάτη, τη διάταξη του εργοστασίου και τις συνθέσεις προϊόντων, η Baoli Machinery κατασκεύασε ένα προσαρμοσμένοΓραμμή παραγωγής ζάχαρης σε σκόνη λείανσης και ανάμειξης. Ολόκληρο το σύστημα σχεδιάστηκε για συνεχή, υγιεινή και εξαιρετικά αυτοματοποιημένη παραγωγή, ενώ συμμορφώνεται με τα πρότυπα επεξεργασίας τροφίμων.

 

Διαδικασία Παραγωγής

Κρυσταλλική ζάχαρη → Σκόνη-Σταθμός απόρριψης δωρεάν σακουλών → Αφαίρεση ακαθαρσιών και δονούμενο κόσκινο→ Μηχανή λείανσης γενικής χρήσης → Σκόνη ζάχαρης 120 ματιών → Πνευματική μεταφορά → χοάνη ρυθμιστή → Αυτόματη ζύγιση → Οριζόντιος αναμικτήρας κορδέλας → Προσθήκη Essential Foods → Ομογενής ανάμειξη → Χοάνη ρυθμιστή τελικού προϊόντος → Αυτόματη συσκευασία

 

Αυτή η ολοκληρωμένη διαδικασία βελτίωσε σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής, διασφαλίζοντας παράλληλα σταθερή ποιότητα προϊόντος.

 

Διαμόρφωση Εξοπλισμού

 

Η πλήρης γραμμή παραγωγής 1-Ton/Batch Sugar Powder Grinding & Mixing περιλαμβάνει τον ακόλουθο εξοπλισμό:

 

1. Dust-Free Bag Dump Station

Η παραγωγή ξεκινά με έναν σταθμό απόρριψης σακουλών χωρίς σκόνη-, που επιτρέπει στους χειριστές να ξεφορτώνουν με ασφάλεια την κρυσταλλική ζάχαρη, ελαχιστοποιώντας παράλληλα την αερομεταφερόμενη σκόνη.

 

Οφέλη

● Τροφοδοσία{0}}χωρίς σκόνη

● Καθαρότερο περιβάλλον παραγωγής

● Μειωμένη απώλεια υλικών

● Βελτιωμένη ασφάλεια χειριστή

 

2. Δονούμενο κόσκινο

Πριν από την άλεση, η κρυσταλλική ζάχαρη περνά μέσα από ένα δονούμενο σύστημα διαλογής για να αφαιρέσει τις ακαθαρσίες και τα υπερμεγέθη σωματίδια.

 

Φόντα

● Αφαιρεί ξένα υλικά

● Προστατεύει τον εξοπλισμό κατάντη

● Βελτιώνει την απόδοση λείανσης

 

3. Μηχανή λείανσης Universal

Η κοσκινισμένη ζάχαρη εισέρχεται στη μηχανή λείανσης γενικής χρήσης, όπου αλέθεται σε σκόνη ζάχαρης 120 mesh.

 

Χαρακτηριστικά

● Υψηλή απόδοση λείανσης

● Ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων

● Σταθερή λειτουργία

● Σχεδιασμός ποιότητας-φαγητού

● Εύκολος καθαρισμός

 

4. Πνευματικό Σύστημα Μεταφοράς

Η σκόνη αλεσμένης ζάχαρης μεταφέρεται πνευματικά στην ενδιάμεση χοάνη ρυθμιστή.

 

Φόντα

● Πλήρως κλειστή μεταφορά

● Μεταφορά{0}}χωρίς σκόνη

● Μειωμένη εργασία

● Βελτιωμένη απόδοση παραγωγής

 

5. Buffer Hopper με Αυτόματη Ζύγιση

Η χοάνη αποθήκευσης παρέχει προσωρινή αποθήκευση και διασφαλίζει ακριβή ζύγιση παρτίδας πριν από την ανάμειξη.

 

Οφέλη

● Σταθερή ροή υλικού

● Ακριβής δοσολογία

● Συνεχής παραγωγή

 

6. Μίξερ οριζόντιας κορδέλας

Η ζυγισμένη σκόνη ζάχαρης μεταφέρεται στον οριζόντιο αναδευτήρα με κορδέλα.

 

Πρόσθετα συστατικά όπως:

● Σκόνη χυμού φρούτων

● Πρόσθετα τροφίμων

● Αρωματικοί παράγοντες

● Αιθέρια έλαια

προστίθενται σύμφωνα με τον τύπο παραγωγής.

Το μίξερ κορδέλας εξασφαλίζει γρήγορη και εξαιρετικά ομοιόμορφη ανάμειξη.

 

Φόντα

● Εξαιρετική ομοιομορφία ανάμειξης

● Απαλή δράση ανάμειξης

● Σύντομος κύκλος ανάμιξης

● Κατάλληλο για σκόνες τροφίμων

 

7. Τελικού προϊόντος Buffer Hopper

Μετά την ανάμειξη, το τελικό προϊόν απορρίπτεται σε χοάνη αποθήκευσης πριν εισέλθει στο σύστημα συσκευασίας.

Αυτός ο σχεδιασμός επιτρέπει τη συνεχή παραγωγή και ελαχιστοποιεί τον χρόνο αναμονής μεταξύ των παρτίδων.

 

Αποτελέσματα Παραγωγής

Μετά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία, η γραμμή παραγωγής πέτυχε εξαιρετική απόδοση λειτουργίας.

 

Χωρητικότητα παρτίδας

1 τόνος ανά παρτίδα. Το σύστημα ανταποκρίνεται με συνέπεια στον προγραμματισμένο όγκο παραγωγής του πελάτη.

 

Λεπτότητα σε σκόνη

Η κρυσταλλική ζάχαρη αλέθεται ομοιόμορφα σε περίπου 120 mesh, παρέχοντας ιδανικό μέγεθος σωματιδίων για εφαρμογές ποτών και τροφίμων.

 

Ομοιομορφία ανάμειξης

Το οριζόντιο μίξερ κορδέλας επιτυγχάνει εξαιρετική διανομή σκόνης φρούτων, προσθέτων και αιθέριων ελαίων, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα προϊόντος από παρτίδα σε παρτίδα.

 

Πλήρως Αυτοματοποιημένη Παραγωγή

Τα ενσωματωμένα συστήματα ζύγισης, μεταφοράς, ανάμειξης και αποθήκευσης μειώνουν σημαντικά τις χειροκίνητες λειτουργίες και βελτιώνουν την απόδοση παραγωγής.

 

Κατασκευή χωρίς σκόνη-

Τα κλειστά συστήματα τροφοδοσίας και μεταφοράς εξαλείφουν αποτελεσματικά τη ρύπανση από τη σκόνη, δημιουργώντας ένα καθαρότερο περιβάλλον παραγωγής και μειώνοντας την απώλεια προϊόντος.

 

Κατακόρυφη διάταξη εγκατάστασης

Η γραμμή παραγωγής είναι εγκατεστημένη σε μια χαλύβδινη πλατφόρμα χαμηλού θορύβου, αξιοποιώντας πλήρως τον κατακόρυφο χώρο εργαστηρίου του πελάτη, βελτιώνοντας παράλληλα τη ροή της διαδικασίας και την πρόσβαση στη συντήρηση.

 

Υγιεινή Σχεδιασμός

Το πλήρες σύστημα είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα-ποιότητας SUS304, πληρώντας αυστηρές απαιτήσεις υγιεινής για την επεξεργασία τροφίμων.

 

Σχόλια πελατών

Μετά την εμπορική λειτουργία της γραμμής παραγωγής, ο Νεπαλέζος πελάτης εξέφρασε μεγάλη ικανοποίηση για την απόδοσή της.

 

Σχόλια πελατών

"Η γραμμή παραγωγής ανταποκρίνεται πλήρως στις προσδοκίες μας. Η λεπτότητα ζάχαρης σε σκόνη είναι πολύ συνεπής, η ποιότητα ανάμειξης είναι εξαιρετική και ο αυτοματισμός μείωσε σημαντικά τις απαιτήσεις εργασίας. Ο σχεδιασμός χωρίς σκόνη-βελτίωσε επίσης πολύ το περιβάλλον παραγωγής μας. Είμαστε πολύ ικανοποιημένοι με την τεχνική υποστήριξη και την ποιότητα του εξοπλισμού της Baoli Machinery."

 

Οφέλη Έργου

√ Δυνατότητα παραγωγής 1 τόνου/Παρτίδα

√ Ομοιόμορφη σκόνη ζάχαρης 120 mesh

√ Εξαιρετική συνοχή ανάμειξης

√ Αυτόματη ζύγιση και παρτίδα

√ Συνεχής παραγωγική διαδικασία

√ Σύστημα μεταφοράς-χωρίς σκόνη

√ Μειωμένο εργατικό κόστος

√ Κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας SUS304 για τρόφιμα-

√ Αθόρυβη και συμπαγή κατακόρυφη εγκατάσταση

 

 

Γιατί να επιλέξετε τα μηχανήματα Baoli για την επεξεργασία ζάχαρης σε σκόνη;

 

Με περισσότερα από 20 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή εξοπλισμού επεξεργασίας σκόνης, η Baoli Machinery παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις με το κλειδί στο χέρι για βιομηχανίες τροφίμων, ποτών, φαρμακευτικών και χημικών.

 

Η τεχνογνωσία μας περιλαμβάνει:

● Γραμμές λείανσης ζάχαρης σε σκόνη

● Συστήματα ανάμειξης πούδρας

● Γραμμές Παραγωγής Καρυκευμάτων

● Φυτά προμίγματος ποτών

● Παραγωγή Πρωτεϊνικής Σκόνης

● Γραμμές Επεξεργασίας Μπαχαρικών

● Συστήματα χειρισμού σκόνης με το κλειδί στο χέρι

 

Κάθε γραμμή παραγωγής προσαρμόζεται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά του υλικού σας, την παραγωγική ικανότητα, τη διάταξη του εργοστασίου και τις απαιτήσεις αυτοματισμού.

 

Ζητήστε την προσαρμοσμένη σας λύση παραγωγής ζάχαρης σε σκόνη

 

Αναζητάτε μια αξιόπιστη γραμμή παραγωγής ζάχαρης σε σκόνη;

Η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να σχεδιάσει μια ολοκληρωμένη λύση προσαρμοσμένη στη διαδικασία παραγωγής σας.

 

Παρακαλώ Πείτε μας

● Πρώτη ύλη

● Απαιτούμενη χωρητικότητα

● Target Powder Fineness

● Συστατικά φόρμουλας

● Εργοστασιακή διάταξη

● Μέθοδος συσκευασίας

● Χώρα

Θα προτείνουμε την πιο κατάλληλη διαμόρφωση εξοπλισμού και θα παρέχουμε μια ολοκληρωμένη πρόταση με το κλειδί στο χέρι.

 

Επικοινωνήστε σήμερα με την Baoli Machinery για να ξεκινήσετε το επόμενο έργο επεξεργασίας σκόνης.

 

Επικοινωνήστε τώρα